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如何有效降低喷码机清洗频率?


稳定、效率,是用户第一需求,喷码机的稳定性是每一个企业都非常重视的问题,其清洗给很多使用喷码机的用户都带来了很多的困扰,不论是进口、国产都需要清洗,那么如何有效降低清洗频率,让工作效率更高呢?

首先我们要了解喷码机为什么需要清洗?

喷码机的原理是墨路和电路配合运行、通过油墨箱、压力泵、电磁阀、过滤器、喷头等油墨流动到喷嘴形成墨线,墨线在充电槽进行分裂成一个一个的单独墨点,在不喷墨的情况下,墨水是直接进入回收槽,然后返回墨水箱里的。在喷墨的时候墨点会从高压偏转板之间飞出,在产品表面形成字符、图标。


喷头脏的原因主要有2个:

1、在开机关机的过程中,墨水刚从喷嘴飞出的时候压力较高,会在喷头表面造成墨水残留,在关机时墨水回收、自动清洗的过程中会有一部分墨水残留在外部偏转板。

2、在使用过程中,使用时间越长,喷头表面根据工作环境的不同会有不同程度的垃圾残留,或是突然停电、故障的发生导致喷嘴堵塞。

如何有效降低喷码机清洗频率?

喷码机清洗需要更加规范化,在日常维护和操作过程中,我们需要对于机器说明书有一定的了解学习,通过学习操作使用说明,学习操作规程,在开机、关机时更加标准化,避免一些直接断电、快速关机的情况发生。在清洗喷头时,我们要按照工程师现场安装培训时的一些操作制定规程,使用机器内部的清洗程序、喷嘴会产生一个负压吸力,然后拿着清洗壶对喷嘴进行清洗。另外我们要选择稳定性更高的原装喷码机耗材。


喷码机耗材的使用对于热发泡标识机器运行稳定有着重要影响,不论是油墨、还是溶剂,每一个品牌、每一个型号所使用的都有不同,原厂耗材的使用,不仅可以提供喷码机使用寿命,同时可以为我们的喷码标识效果带来有效保证。对于清洗剂而言,原装的和市场上、网上卖的也有很大区别,其中的微量元素往往便能从细节上提升使用效果,提供用户体验。

只有规范的操作和有效的清洗,才能保证我们墨路的畅通,在使用过程中避免堵塞情况发生,碰到故障和堵塞的概率会更低,这样我们就能更好的进行生产工作,保证产品的产出和工作效率。